EL PROCESADO DEL MATERIAL PLÁSTICO

Moldeado por inyección:
La ateria prima se introduce en una tolva.Una extrusora compacta el plástico y lo funde.Después de introduce a presión en el interior de un molde metálico, se deja enfriar para que se endurezca y se extrae el producto acabado del molde.Por ejemplo un objeto que se hace por este tipo de proceso es un vaso o una carcasa del movil.

Extrusión:
La extrusión consiste en hacer pasar una masa de plástico fluido a través de un orificio. La forma de este orificio, la boquilla, determina el aspacto del producto final.Se utiliza una maquina llamada extrusora, compuesta por una tolva (por donde entra la materia prima), un tornillo sin fin ( que presiona el plástico contra la boquilla) y unos calentadores (que funden el plástico).Con este proceso se fabrican por ejemplo marcos de ventanas.

Modelo por soplado:
Esta técnica en la industria se utiliza para fabricar botellas,recipientes y piezas huecas.
1. El molde se abre por la mitad, se introduce la preforma y se cierra. La preforma(es una pieza de plástico tubular) plástica se calienta previamente.
2. Entra aire a presión. Luego se insufla aire a presión y se moldea el plástico con la forma interior del molde.
3. Se abre el mode y se expulsa la pieza.

Modelo por compresión:
Este sistema se ultiliza para fabricar pieza grandes.
la pieza de plástico adquiere la forma cuando se aplica presión a un preforma (pieza de plástico compactado). El efecto de la presión y del calor une las prtículas de plastico y produce un entrelzado de las cadenas del polímero.Esto se llama reaccion del cuado, que permite formar un sólido uniform, rígido y homogéneo.Después la piza es expulsada del molde.

Hilado:
Este proceso de utiliza para obtener los hilos de ls fibras textiles sintéticas cn las ue se elaborar todo tipo de prendas.
1. Hay un recipiente a alta presion y temperatura, también una rejilla caiente.
2. paa obtener finos hilos, el polímero fundido es obligado a salir por una boquilla de múltiples agujeros (como la ducha).
3. El polímtro es enfriado mediante un chorro de aire o un baño de líquido.
4. Los hilos son estirados y bobinados.

Laminado:
Este proceso también se puede llamar Calandrado, se utiliza para conseguir finas láminas.
1. El sistema obiene una pelicula muy fina con forma de cilindro o macarron.Una boquilla en forma de anillo, una entrada de aire caliente y un polímero fundido.
2. El plástico se solidifica y se pliga co ayuda de os rodillos guía.
3. Para ralizar láminas en plásticos menos fluidos se emplea la técnica del calandrado.
4. Se comprime la masa de plástico entre rodillos calientes que giran en sentido contrario y lo moldean.

Espumación:

Una esponja es un plástico que contiene gran cantidad de aire, lo ue contribuye a que sea mucho más ligero. La espuma del jabón es un cúmulo de burbujas de aire atrapadas en una película de agua y detergen. Las espumas plásticas también presentan aire ocluido en forma de burbujas en su interior. Esto se proporciona mucha ligereza al material.El airre es introducido e el material mediante agiación, insufado o añadiendo un producto espumante.

Modelo al vacío:

Esta técnica es paropiada para moldear piezas de poco espesor. Se parte de una plancha muy fina de material plástico, que es introducida y superpuesta sobre el molde.






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