Roca caliza: permeable al agua, menos resistencia y durabilidad que el resto de materiales pétreos.las aplicaciones son muros de edificios y fabricacion de cemento.
Mármol: presentan una gama muy variada de colores, se puede tallar y pulir. Las aplicaciones son los suelos, el recubrimiento de paredes.
Granito: puede tener varias coloraciones: Gris, Negro,Rojo...Las aplicaciones son: la fabricacion del hormigón y los pavimentos.
Pizarra: estructura laminar, por lo que se corta bien en forma de losetas.Las aplicaciones son las cubiertas de los edificios.
Áridos: en este grupo entran las arenas y las grabas, las aplicaciones son: los pavimentos de carreteras.
Materiales aglutinantes:
Yeso: es muy abundante y al mezclarlo con agua se endurece. Las aplicaiones son el recubrimiento de techos y paredes (escayola).
Cemento: este material igual que el anterior al mezclarse con agua se endurece.Las aplicaciones son: la fabricación de hormigón y el recubrimiento de las paredes.
Cerámicas y vidrios:
Baldosas y azulejos: Buen acabado y duros.Las aplicaciones son los suelos.
Ladrillos refractarios: Son duros y resistentes a las elevadas temperaturas. Las aplicaciones más utilizadas son hornos y chimeneas.
Loza sanitaria: dura, muy resistente a la corrosión.Las aplicaciones son saneamientos de baños.
Vidrio: Transparente, muy resistente a la compresión, resistente a la corrosión, aislante eléctrico y frágil. Las aplicaciones son ventanas, puertas, fachadas de edificios...
Lana de vidrio: excelente aislante térmico, excelente aislate acústico. Las aplicaciones son capa aislante en muros.
Ladrillos: duros, baratos. Las aplicaciones son muros y fachadas.
Bovedillas: Resistente a la flexión, baratas. Las aplicaciones son los tejados.
Compuestos:
Mortero (Cemento, agua y arena): Es facil de elaborar y se endurece muy pronto. Lo usamos para aglutinantes para pegar ladrillos.
Hormigón (Cemento, agua, grava y arena): se endurece rápido, resistente al fuego, duradero, resistente a la compresión, a l tración y también se puede hacer en la obra. Lo usamos para la fabricación de hormigon armado, vigas, pilares, cimmientos y estructuras en general.
Mezclas asfálticas (alquitrán y áridos): impermeables. Se utiliza para aglutinantes, pavimentos en carreteras y recubimientos de patios y tejados.
MATERIALES COMPUESTOS:
Mortero: es una mezcla de cemento, arena y agua que sirve para unir los ladrillos o las piedas.Se utiliza para exteriores de las viviendas (enfoscado).
Hormigón: Es una mezcla en diferents proporcionesde cemento, arena, grava y agua que se endurece con el tiempo. las propiedades son: es económico, es duradero, es resistente al fuego y puede ser fabricado directamente en la obra. Su baja resistencia a la tracción. Para mejorar el homigón se emplea hormigón armado. Para construir una estructura de hormigón armado, se fabrica un encofrado d madera (molde). En el hormigón pretensado se incluyen cables de acero que se tensan con gastos antes de verter el hormigón en el encfrado.
OTROS MATERIAL COMPUESTOS:
Piedra artificial: Es un producto aglomerado de arena de un mármol u otros materiales.
Fibrocemento: Es una mezcla de cemento reforzado on fibra de amianto.
Refuerzo con fibra de vidrio o fibra de carbono:El hormigón puede reforzarse con fibra de vidrio.
Moldeado por inyección:
La ateria prima se introduce en una tolva.Una extrusora compacta el plástico y lo funde.Después de introduce a presión en el interior de un molde metálico, se deja enfriar para que se endurezca y se extrae el producto acabado del molde.Por ejemplo un objeto que se hace por este tipo de proceso es un vaso o una carcasa del movil. Extrusión:
La extrusión consiste en hacer pasar una masa de plástico fluido a través de un orificio. La forma de este orificio, la boquilla, determina el aspacto del producto final.Se utiliza una maquina llamada extrusora, compuesta por una tolva (por donde entra la materia prima), un tornillo sin fin ( que presiona el plástico contra la boquilla) y unos calentadores (que funden el plástico).Con este proceso se fabrican por ejemplo marcos de ventanas.
Modelo por soplado:
Esta técnica en la industria se utiliza para fabricar botellas,recipientes y piezas huecas.
1. El molde se abre por la mitad, se introduce la preforma y se cierra. La preforma(es una pieza de plástico tubular) plástica se calienta previamente.
2. Entra aire a presión. Luego se insufla aire a presión y se moldea el plástico con la forma interior del molde.
3. Se abre el mode y se expulsa la pieza.
Modelo por compresión: Este sistema se ultiliza para fabricar pieza grandes.
la pieza de plástico adquiere la forma cuando se aplica presión a un preforma (pieza de plástico compactado). El efecto de la presión y del calor une las prtículas de plastico y produce un entrelzado de las cadenas del polímero.Esto se llama reaccion del cuado, que permite formar un sólido uniform, rígido y homogéneo.Después la piza es expulsada del molde.
Hilado: Este proceso de utiliza para obtener los hilos de ls fibras textiles sintéticas cn las ue se elaborar todo tipo de prendas.
1. Hay un recipiente a alta presion y temperatura, también una rejilla caiente.
2. paa obtener finos hilos, el polímero fundido es obligado a salir por una boquilla de múltiples agujeros (como la ducha).
3. El polímtro es enfriado mediante un chorro de aire o un baño de líquido.
4. Los hilos son estirados y bobinados.
Laminado: Este proceso también se puede llamar Calandrado, se utiliza para conseguir finas láminas.
1. El sistema obiene una pelicula muy fina con forma de cilindro o macarron.Una boquilla en forma de anillo, una entrada de aire caliente y un polímero fundido.
2. El plástico se solidifica y se pliga co ayuda de os rodillos guía.
3. Para ralizar láminas en plásticos menos fluidos se emplea la técnica del calandrado.
4. Se comprime la masa de plástico entre rodillos calientes que giran en sentido contrario y lo moldean.
Espumación:
Una esponja es un plástico que contiene gran cantidad de aire, lo ue contribuye a que sea mucho más ligero. La espuma del jabón es un cúmulo de burbujas de aire atrapadas en una película de agua y detergen. Las espumas plásticas también presentan aire ocluido en forma de burbujas en su interior. Esto se proporciona mucha ligereza al material.El airre es introducido e el material mediante agiación, insufado o añadiendo un producto espumante.
Modelo al vacío:
Esta técnica es paropiada para moldear piezas de poco espesor. Se parte de una plancha muy fina de material plástico, que es introducida y superpuesta sobre el molde.
Termoplásticos: Tienen las siguientes propiedades:
Se deforman con el calor.
Solidifican al enfriarse
Pueden ser procesados varias veces sin perder sus propiedades; Son reciclables.
Macrololécula de termoplástico:
Termoestables: Este tipo de plásticos sufren un proceso denominado de curado cuando se les da la forma aplicando presión o calor. Durante este proceso, las cadenas poliméricas se entrecruzan entre sí, dando un plástico rígido y más resistente a las temperaturas, pero al mismo tiempo mucho más rágil. No pueden reciclarse mediante calor.
Macromolécula de termoestable:
Elastómeros: Las macromoléculas de este tipo de plástico forman una red que puede contrarse y estirarse cuando estos materiales son comprimidos o estirados, son muy eslásticos. No soportan bien el calor y se degradan a temperaturas medias, el reciclado por calor no es posible. Por ejemplo, el caucho natural.
Los materiales empleados en la construción de viviendas, se pueden clasificar en cinco grupos principales:
Pétreos:Son las piedras naturales, pueden encontrarse en forma de bloques.Por ejemoplo: el mármol.
Compuestos:Son productos formados por la mezcla de materiales con diferentes propiedades. Por ejemplo: el asfalto.
Aglutinantes: Son productos pulverizados, que mezclados con agua sufren transformaciones quimicas.este proceso se llama Fraguado. Por ejemplo: el cemento o yeso.
Cerámicas y vidrios:Son los obtenidos a partir de la cocción del barro.Por ejemplo: las tejas.
Metálicos: Se obtiene a partir de minerales. Por ejemplo: el acero.
En cualquiera de los edificios actuales podemos encontrar:
Cimientos: soportan el peso de todo el edificio.Estos cimientos estan hechos de hormigón.
Estructura: Estan hechas de hormigón armado o de acero. Está compuesta por pilares, vigas y viguetas.
Suelos y techos: Sobre las ciguetas se colocan bovedillas de cerámica.Para los suelos se allana y nivela con homigón y se cubre con losetas de cerámica (plaquetas) o madera. Los techos se cubren con escayola o yeso.
Muros externos: Suele ser un doble muro de ladrillo con una cámara interios que puede rellenarse con un material aislante como la fibra de vidrio.
Ventanas: El vidrio se emplea en las ventanas y en muchos casos también sirve como cerramiento esterior del edificio.
Cubierta: Es un soporte estructural de acero o madera sobre el que se superpone un material impermeable de fibra de vidrio mezclado con poliester y luego se cubre con tejas o pizarra.
Muros interiores: Pueden estar hechos de ladrillos o de yeso o madera.(si estuvieran hechos de ladrillos hay que aplicar yeso para que la superficie este lisa).
En nuestro alrededor existen muchos productos fabricados, casi, en su totalidad con plástico,como por ejemplo:
- Botella:
El plástico es un material bastante resistente, con poco peso y aislante de la electricidad y el calor. Este objeto se emplea mucho en la industria, por que es muy fácil de fabricar, moldear, económico y ligero. Un plástico está formado por moléculas muy grandes (o tambien llamadas macromoléculas), en cada una de estas moléculas se repite una combinación de átomos.
